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閃蒸干燥機進料系統漏料原因及解決辦法

用于干燥氫氧化鋁物料的生產線中，干燥段主要是用楔形槳葉干燥機以及旋轉閃蒸干燥機組合成的干燥系統。其中旋轉閃蒸干燥機的進料系統是直徑為300mm×3000mm不銹鋼螺旋。主要作用是承接前部楔形槳葉干燥機預干燥后輸送至閃蒸干燥機進行干燥的任務。其中漏料是在螺旋軸端的的密封處。

閃蒸干燥機進料系統結構：

軸端密封情況：從該干燥設備的干燥流程上我們可以分析出，干燥介質的溫度可達250℃，由于風機的作用以高速切線進入閃蒸干燥機底部。整個設備內壓力為0.045MPa。 螺旋軸端密封結構：為了更好的說明該結構，特繪制螺旋軸端密封結構簡圖。

1-減速機;2-軸承箱;3-螺旋;4-進料口;5-旋轉閃蒸主機;6-軸端密封;7-軸承座;

閃蒸干燥機進料系統漏料原因：

如上圖，我們能看到盤根的彈性是有限的，隨著軸與填料支架的摩擦次數增多，會導致直徑間隙在很短的時間能擴大。由于0.045MPa的正壓作用下，導致泄漏量的不斷擴大。

閃蒸干燥機進料系統改造：

對進料系統的密封結構進行改造，能減緩漏料嚴重的情況。據對方透露，改造過程較為簡單，改造周期不足7小時。過程中不需要對設備本身進行修改，改造費用在460元左右。那么具體的改造方法是什么呢?

1 密封內側假裝一迷宮密封裝置。迷宮密封的長度約120mm，軸向原始密封間隙設計取5mm，經過熱脹后測試，間隙最小為2mm。

2 在原盤根密封腔中間假裝一隔環。這樣可將密封腔分為2個部分。密封操作壓力會高于閃蒸主機的工作風壓。這樣做可以防止熱風與物料從迷宮密封中泄漏。