促進劑單錐螺帶真空干燥機機理及影響
硫化促進劑簡稱促進劑。能促進硫化作用的物質。可縮短橡膠的硫化時間或降低硫化溫度,減少硫化劑用量及提高橡膠的物理機械性能等。可分為無機促進劑與有機促進劑兩大類。無機促進劑中,除 氧化鋅 、氧化鎂、氧化鉛等少量使用外,其余主要用作助促進劑。使用的大都是有機促進劑。種類繁多。硫化促進劑中有的帶苦味(如硫化促進劑M),有的使制品變色(如 硫化促進劑D),有的有硫化作用(如 硫化促進劑TT),有的兼具防老作用或塑解作用(如硫化促進劑M)等。
作用速度:根據作用的速度,可分為慢速、中速、中超速、超速、超超速等促進劑。此外,還有后效性促進劑等。主要是含氮和含硫的有機化合物,有醛胺類(如 硫化促進劑H)、胍類(如硫化促進劑D)、秋蘭姆類(如硫化促進劑TT)、噻唑類(如硫化促進劑M)、二硫代氨基甲酸鹽類(如 硫化促進劑ZDMC)、黃原酸鹽類(如硫化促進劑ZBX)、硫脲類(如 硫化促進劑NA-22)、次磺酰胺類(如 硫化促進劑CZ)等。一般根據具體情況單獨或混合使用。
促進劑單錐螺帶真空干燥機作用
促進劑不是前體或營養物 可影響正常代謝,或促進中間代謝產物的積累,或提高次級代謝產物的產量。
促進劑單錐螺帶真空干燥機原理
促進劑經投料口投入錐形主機內部,加熱的熱媒進入加熱隔套和攪拌軸內,經傳導換熱后加熱物料,同時物料在攪拌軸的攪拌下使物料不斷被翻動,與內壁接觸的物料不斷變化,使物料充分加熱。加熱后蒸發的濕分氣體由真空泵吸出,濕分氣體在吸出后可經由冷凝器冷凝回收或直接排空,烘干后的物料從干燥器底部出口排放。排放時將后級真空閥關閉,然后進行真空消除操作,逐漸放入空氣,使其罐內外壓力逐漸平衡,即可進行放料操作。
該干燥機為我公司自行設計,可代替真空耙式、回轉真空干燥機等干燥設備,卸料干凈,混合高效(可變頻調節控制),有比前兩種干燥設備所沒有的優點,混合、干燥、卸料可在一臺機上,減少了操作步驟,降低了物料污染的幾率。
促進劑單錐螺帶真空干燥機主要優勢
1.錐形底部出口密封為平底式密封,出口采用充氣式偏心半球閥,其球型密封面與底平面間隙小,存料少,出料時方便、干凈。同時球面又可通入氮氣反吹,球閥為大口徑閥,清洗方便。
2. 螺帶為圓錐螺帶,三角形拼接結構,離壁的間隙控制在5-8mm左右,強度可靠,根據每種錐體角度設計不同的變螺距來提高翻料效果,螺帶一直延伸到底部,與半球閥間距只有8mm,消除了攪拌死角。
3. 真空過濾器多支濾筒制作而成,快拆結構,可通入氮氣反吹,有效防止堵塞的同時又打破真空平衡。
4.機械密封是我公司結合國內品牌博格曼技術一起開發出來的,整體304不銹鋼制造,外觀拋光,設置存料盤,能有效防止動靜環磨損產生的粉末掉入罐體內,外部有一個接口,可通入水和空氣進行清理,也可以采取負壓吸出來。
5.罐體可以根據客戶要求設計取樣口,可在不打開罐體的情況下進行實時的物料取樣分析。
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