豆粕發(fā)酵是一種讓養(yǎng)殖戶自己發(fā)酵豆粕自己使用的方法,可以避免烘干操作對活菌的損失,和營養(yǎng)成分的損失.
一、發(fā)酵豆粕氣流干燥機(jī)原理
濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器,二者充分混和,由于熱質(zhì)交換面積大,從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。
干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出,一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負(fù)壓操作,物料不經(jīng)過風(fēng)機(jī);QG型氣流干燥器是正壓操作;物料經(jīng)過風(fēng)機(jī)帶有粉碎作用;FG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型;JG型氣流干燥器是強(qiáng)化型氣流干燥器,其集閃蒸干燥 與氣流干燥為一體。
具有分散作用的風(fēng)機(jī),特別適合熱敏物料的氣流干燥作業(yè)。高速飛旋的風(fēng)機(jī)葉輪,能把濕的、甚至結(jié)塊的物料解碎,直至分散,在分散過程中同時(shí)攪拌、混合、然后物料和熱氣流平行地流動。這種類型的設(shè)備,適應(yīng)干燥濾塊的,但還屬于表面水份的物料,含濕量≤40%,如果處理量大或者成品要求干至15%以下時(shí),可采用二級氣流干燥。當(dāng)物料含濕量超過40%。
但≤60%時(shí),進(jìn)料較困難,應(yīng)采用混料器,通過混進(jìn)干料的方法以降低進(jìn)料水份,此時(shí),干燥設(shè)備的總產(chǎn)量就有較大幅度的下降,這在經(jīng)濟(jì)上是不和
算的。因此,用戶應(yīng)先用機(jī)械的方法(離心脫水或壓濾)盡可能的降低進(jìn)料水份,以確保干燥作業(yè)的順利進(jìn)行。
二、發(fā)酵豆粕氣流干燥機(jī)構(gòu)造
直接進(jìn)料
它是應(yīng)用廣泛的一種,適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合。如干燥合成樹脂、某些藥品、有機(jī)化學(xué)產(chǎn)品、煤、淀粉和面粉等。若濕物料含水量較高,加料時(shí)輕易結(jié)團(tuán),可以將一部分已干燥的成品作為返料,在混合加料器中和濕物料混合,以利于干燥操作。
分散器
帶有分散器的氣流干燥裝置,干燥管下面裝有一臺鼠籠式分散器打散物料。它適合于含水量較低、松散性尚好的塊狀物料,如離心機(jī)、過濾機(jī)的濾餅,以及磷石膏、碳酸鈣、氟硅酸鈉、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米渣等。
粉碎機(jī)裝置
帶有粉碎機(jī)的氣流干燥裝置,是在氣流干燥管下面裝有一臺沖擊式錘磨機(jī),用以粉碎濕物料,減小粒徑,增加物料表面積,強(qiáng)化干燥。因此大量的水分在粉碎過程中得到蒸發(fā),在一般情況下,可完成氣化水分量的80%。這樣,便于采用較高的進(jìn)氣濕度,以獲得大的生產(chǎn)能力和高的傳熱效率。
三、發(fā)酵豆粕氣流干燥機(jī)示意圖
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